Алюминиевые профили с порошковым покрытием

Краткое описание:

Порошковое напыление алюминиевых профилей заключается в нанесении порошкового покрытия на поверхность заготовки с помощью оборудования для порошкового напыления (электростатического напыления).Под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхности заготовки с образованием порошкового покрытия;


Информация о продукте

Теги продукта

Описание продукта

Порошковое напыление алюминиевых профилей заключается в напылении порошкового покрытия на поверхность заготовки с помощью оборудования для порошкового напыления (электростатического напыления).Под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхности заготовки с образованием порошкового покрытия;После высокотемпературного обжига и выравнивающего отверждения становится окончательным покрытием с различными эффектами (разные виды порошковых покрытий);Эффект распыления порошкового распыления превосходит процесс распыления с точки зрения механической прочности, адгезии, коррозионной стойкости и устойчивости к старению.Стоимость также под тем же эффектом аэрозольной краски.

Порошковое напыление использует принцип электростатического распыления для адсорбции сухого порошка на металлическом алюминиевом профиле, а затем порошок отверждается в твердое и блестящее покрытие толщиной около 60 микрон.Сделать поверхность изделия гладкой и однородной по цвету.Обладает сильной кислотостойкостью, щелочестойкостью, ударопрочностью и износостойкостью.Он может выдерживать сильное ультрафиолетовое излучение и кислотные дожди в течение длительного времени, не осыпаясь, не выцветая и не отваливаясь.Алюминиевые профили с порошковым покрытием имеют срок службы 30 лет при нормальных условиях.Его поверхностное покрытие гарантированно не выцветает, не меняет цвет, не трескается в течение 5-10 лет.Его атмосферостойкость и коррозионная стойкость лучше, чем у обычного алюминия.

Покрытие получают смешиванием в определенной пропорции специальных смол, пигментов и наполнителей, отвердителей и других вспомогательных веществ, а затем горячей экструзией, дроблением и просеиванием.Они стабильны при хранении при комнатной температуре.После электростатического напыления, фрикционного напыления (термоотверждаемый метод) или погружения в псевдоожиженный слой (термопластический метод), а затем нагревания и запекания они расплавляются и затвердевают, образуя плоскую и яркую постоянную пленку покрытия, которая может быть использована для декорирования.и антикоррозийных целях.


  • Предыдущий:
  • Следующий: