Описание продукта
Алюминиевый сплав 2014 может применяться в случаях с требованиями высокой прочности, высокой твердости и высокой температуры. Его можно использовать в качестве авиационных материалов, поковок, толстых металлических пластин и экструдированных материалов, колес и деталей конструкции, деталей космического корабля, первого топливного бака многоступенчатой ракеты. детали подвески.
Алюминиевый сплав 2219 может применяться для резервуаров с окислителем в космических ракетах, обшивке сверхзвуковых самолетов и конструктивных элементах. Рабочая температура алюминиевого сплава 2219 составляет около -270 ~ 300°C. Он обладает хорошими сварочными характеристиками и высокой вязкостью разрушения. В состоянии T8 алюминиевый сплав обладает хорошей устойчивостью к коррозии под напряжением. растрескивание
Алюминиевый сплав 2618 можно использовать для изготовления штамповок и ударных поковок, а также деталей поршневых и авиационных двигателей.
Алюминиевый сплав 2А50 используется для изготовления запасных частей средней прочности сложной формы. Высокопрочный кованый алюминий обладает высокой пластичностью в горячем состоянии, легко поддается ковке и штамповке;его можно упрочнить термической обработкой, а его прочность после закалки и искусственного старения аналогична твердому алюминию;производительность процесса лучше, но он имеет эффект экструзии, поэтому продольные и поперечные характеристики отличаются;коррозионная стойкость хорошая, но есть склонность к межкристаллитной коррозии;обрабатываемость хорошая, сварка сопротивлением, точечная сварка, шовная сварка хорошие, а дуговая сварка и газовая сварка плохие.
Алюминий 2А11 - один из первых используемых дюралюминиев, широко известный как стандартный дюралюминий.Обладает средней прочностью, хорошей пластичностью при отжиге, жесткой закалке и горячем состоянии, упрочняется термической обработкой.Его можно использовать в состоянии закалки и естественного старения.Он имеет хорошие характеристики точечной сварки.При использовании 2А11 в качестве припоя для газовой и аргонодуговой сварки он склонен к растрескиванию;Лист, плакированный алюминием, обладает хорошей стабильностью, но коррозионная стойкость листа, не плакированного алюминием, невысока, и существует тенденция к межкристаллитной коррозии при нагреве выше 100 ℃.
Составная часть
Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
0,7 | 3,9~5,0 | 0,4~1,2 | 0,2~0,8 | 0,1 | 0,25 | 0,15 | остальная часть |
0,3 | 5,8~6,8 | 0,2~0,4 | 0,2 | --- | 0,1 | 0,1~0,25 | остальная часть |
0,9~1,3 | 1,9~2,7 | --- | 1,3~1,8 | --- | 0,1 | 0,04~0,1 | остальная часть |
0,7 | 1,8~2,6 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | --- | 0,3 | 0,15 | остальная часть |
0,7 | 3,8~4,8 | 0,4~0,8 | 0,4~0,8 | --- | 0,3 | 0,15 | остальная часть |